干法制粒參數(shù)的調(diào)整問題
干法制粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法制粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn)，一般出廠前生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)相對參數(shù)，但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對于流動(dòng)性較好的物料，送料速度可以較慢一點(diǎn)，對易成形物料壓力可以小一點(diǎn)，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點(diǎn)，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調(diào)整時(shí)，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)，只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可，在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，也是靠不斷試驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到*效果。
干法制粒機(jī)的成品率：干法制粒機(jī)的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進(jìn)行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關(guān)系，可壓性好的物料成品率要高點(diǎn)；另與所壓的片的強(qiáng)度及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關(guān)系，壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會(huì)提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會(huì)降低成品率，本公司參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點(diǎn)。
1、干法制粒機(jī)制造顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從?？讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成制粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進(jìn)方法有：增加環(huán)模對原料的壓縮力、將藥品原料粉碎得更細(xì)些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類的制粒助劑。
2、干法制粒機(jī)制造顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
