1、送料部件

由電動機(jī)減速機(jī)，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對物料進(jìn)行脫氣、預(yù)壓，強(qiáng)制送入壓片部件。

2、壓片部件

由電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特種不銹鋼并經(jīng)過特種熱處理而成（固溶處理和表面離子氮化處理）。使物料經(jīng)過壓輪擠壓后具有一定強(qiáng)度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、制粒機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)等組成，把壓片部件出來的片狀物料，經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用轉(zhuǎn)籠式，顆料大小由網(wǎng)孔的目數(shù)來控制。篩網(wǎng)可配

（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液壓部件

由加壓裝置：電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成，可以自動控制壓力，進(jìn)行保壓。

壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來控制。

5、電器控制部件

電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進(jìn)行自動控制。

 

實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需110克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 

實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細(xì)度可調(diào)，改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財(cái)力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機(jī)裝拆、清洗方便。

 

實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運(yùn)輸。 

2）、KCG-25實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。

3）、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。 

4）、對物料的要求：一般細(xì)度在80目以上，含水量3-8%。